Hoe lossen hardmetalen wisselplaten traditionele HSS-wisselplaatfouten op en worden ze kerngereedschappen in de procesindustrie?

Op terreinen als het snijden van metaal, de diepe verwerking van hout en het bewerken van steen, hebben bedrijven al lange tijd last van de nadelen van traditionele wisselplaten van snelstaal (HSS): slijtagegevoelig, korte levensduur en lage verwerkingsefficiëntie.Hardmetalen inzetstukken, met hun kenmerken van "alomvattende prestaties en sterk aanpassingsvermogen", zijn het kerninstrument in de verwerkende industrie geworden. Hun vijf kernvoordelen verminderen de frequentie van stilstand bij gereedschapswissels aanzienlijk en verlagen de totale productiekosten.

1. Hoge hardheid en weerstand tegen afbrokkelen: aanpassing aan verwerking met hoge sterkte

Hardmetalen wisselplaten gebruiken wolfraamcarbide als kernbasismateriaal, met een hardheid van HRA 90–93 (veel hoger dan HSS’s HRA 60–65), waardoor ze bestand zijn tegen hoge snijdruk:

Bij het snijden van moeilijk te bewerken materialen, zoals roestvrij staal en zeer sterke legeringen, is er zelden sprake van afbrokkelen of afrollen van de randen. Bij het verwerken van 304 roestvrijstalen buisfittingen kunnen hardmetalen inzetstukken bijvoorbeeld stabiel werkstukken snijden met een hardheid van HB 200-250, waardoor het probleem wordt opgelost van traditionele inzetstukken die "splinteren na het snijden van slechts 3-5 werkstukken" en de verwerkingsprecisie wordt gegarandeerd.

2. Sterke slijtvastheid: vermindert gereedschapswisselingen en verbetert de operationele efficiëntie

Hardmetalen inzetstukkenworden vervaardigd met behulp van een poedermetallurgieproces en hebben een slijtvastheid die 3-5 keer groter is dan die van snelstalen inzetstukken.

Bij houtverwerking kan bij het zagen van hardhout met een dichtheid van 0,8-1,0 g/cm³ (bijv. eiken en walnoot) een enkele hardmetalen wisselplaat continu 500-800 meter verwerken, terwijl een conventionele hogesnelheidsstalen wisselplaat slechts 80-120 meter kan verwerken. Dit vermindert de frequentie van gereedschapswissels met 70% en minimaliseert stilstand.

3. Bestand tegen hoge temperaturen en anti-verzachting: aanpassing aan snelle verwerking

Hardmetalen wisselplaten hebben een zeer goede weerstand tegen hoge temperaturen. Ze behouden stabiele prestaties bij temperaturen van 800–1000℃.

Bij metaalfreeswerk op hoge snelheid, wanneer de snijsnelheid 150–300 m/min bedraagt, worden de wisselplaten nog steeds zelden zachter of veranderen ze van vorm. Hun verwerkingsefficiëntie is 2 à 3 keer hoger dan die van wisselplaten van snelstaal (HSS). HSS-inzetstukken zijn alleen bestand tegen temperaturen ≤600℃. Dit maakt ze zeer geschikt voor grootschalige verwerkingsbehoeften in auto-onderdelen en bouwmachines.

4. Brede aanpasbaarheid aan meerdere materialen: verlaging van de gereedschapskosten

Door middel van op maat gemaakte oppervlaktecoatings (bijv. TiAlN-, TiCN-coatings) kunnen hardmetalen wisselplaten zich aanpassen aan verschillende verwerkingsmaterialen:

Wisselplaten met TiAlN-coating zijn geschikt voor de bewerking van aluminiumlegeringen en titaniumlegeringen, waardoor het risico op materiaalhechting aan het gereedschap wordt verminderd; Wisselplaten met TiCN-coating zijn aangepast voor het snijden van gietijzer en koolstofstaal, waardoor de slijtvastheid verder met 20% wordt verbeterd. Bedrijven hoeven niet meerdere soorten wisselplaten aan te schaffen voor verschillende werkstukken, waardoor de voorraadkosten van gereedschappen worden verlaagd.

5. Lange levensduur: kosten verlagen, algehele voordelen optimaliseren

De gemiddelde levensduur van hardmetalen wisselplaten is 4–6 keer langer dan die van HSS-wisselplaten. Dit levert hen grote algemene kostenvoordelen op.

In een metaalbewerkingswerkplaats bijvoorbeeld: als er wordt overgeschakeld op hardmetalen wisselplaten, daalt het maandelijkse gemiddelde aantal gereedschapswissels per machine van 15 naar 3. Dit scheelt 40 uur aan gereedschapswisselwerk per maand. Ondertussen daalt het wisselplaatafvalpercentage van 30% naar 5%. Dit verlaagt de maandelijkse aankoopkosten van gereedschap met 25%-30%.

Ontwikkelingstrend van hardmetalen wisselplaten

Op dit moment,hardmetalen inzetstukkenontwikkelen zich in de richting van "intelligente en verfijnde ontwikkeling". Sommige producten zijn voorzien van slijtagebewakingschips. Deze chips geven realtime waarschuwingen wanneer de inzetstukken moeten worden vervangen. Nanocoatingtechnologie zorgt er ook voor dat de slijtvastheid met 15% verbetert. Omdat ze een "efficiëntie-instrument" zijn in de verwerkende industrie, zullen hun belangrijkste voordelen bedrijven blijven helpen productieprocessen te verbeteren. Ze helpen bedrijven ook kosten te besparen en efficiënter te werken.